玻璃鋼儲罐的纏繞制作過程

玻璃鋼儲罐的纏繞制作過程

在每一個過程的細節檢測與制造過程中，玻璃鋼儲罐的質量是嚴格把關的，所以產品性能十分優異。玻璃鋼罐是采用數控纖維纏繞機制造的，在使用此工藝之前，需要做好相關準備工作。 

 1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數； 

2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定和工作精度；

3、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護； 

4、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。

物理特性：玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%。玻璃鋼儲罐具有以下特性：

1、輕質高強：相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。

2、良好的耐腐性能：對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、優良的電性能：可以用來制造絕緣體。

4、優良的熱性能：玻璃鋼的熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（mhK），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。

5、優良的工藝性：可以根據產品的形狀、技術要求、用途靈活的選擇成型工藝；工藝簡單，可以一次性成型，經濟效果突出。